Table des matières:
- Définition - Que signifie Process Manufacturing Enterprise Resource Planning (Process Manufacturing ERP)?
- Techopedia explique la planification des ressources d'entreprise de fabrication de processus (ERP de fabrication de processus)
Définition - Que signifie Process Manufacturing Enterprise Resource Planning (Process Manufacturing ERP)?
La planification des ressources d'entreprise de fabrication de processus (ERP de fabrication de processus) fait référence à l'utilisation de la planification des ressources d'entreprise (ERP) conjointement avec la fabrication de processus pour maximiser la puissance des processus de fabrication. La fabrication par processus est une stratégie de production qui ajoute de la valeur en séparant, mélangeant, construisant et / ou exécutant des réactions chimiques. Cela peut être fait en mode batch ou en mode continu. Lorsqu'une sortie est générée à l'aide de ce processus, il est impossible de distiller la sortie vers la forme de composant de base. Quelques exemples de produits basés sur la fabrication de processus sont les boissons, les aliments, les produits chimiques, les peintures, les compléments alimentaires, les produits pharmaceutiques, etc.
ERP pour la fabrication basée sur les processus fonctionne principalement sur le concept de base de combiner toutes les machines, les outils et les ressources pour maximiser l'efficacité du processus de fabrication. Il fait gagner un temps précieux et améliore la capacité de production grâce à une meilleure maîtrise de la sous-traitance, de la planification et de l'inventaire.
Techopedia explique la planification des ressources d'entreprise de fabrication de processus (ERP de fabrication de processus)
Les organisations qui utilisent l'ERP de fabrication de processus sont capables de prendre toutes les décisions sur la base d'informations réelles, et non sur des prédictions ou des hypothèses. Étant donné que tous les rapports sur le processus sont disponibles en ligne, les utilisateurs peuvent facilement récupérer des informations sur les matières premières, quels matériaux sont utilisés dans certains processus, quel matériau est nécessaire pour un processus particulier, à quelle heure le matériau est nécessaire, etc.
Quelques éléments doivent être pris en compte avant de sélectionner un système ERP de fabrication de processus:
- Le système ERP doit être conçu pour une fabrication basée sur les processus.
- La production doit être l'élément le plus puissant du logiciel.
- Le système doit être simple à intégrer et à configurer avec très peu ou pratiquement pas de personnalisation.
- Le lien entre fabrication et sous-traitance, inventaire, achat et autres modules doit être supérieur et efficace.
- Il minimise l'inventaire, réduit le plomb le temps nécessaire à la production, réduit la durée du cycle de production et minimise le délai requis pour l'automatisation et la sous-traitance.
- Les processus de fabrication sont terminés en utilisant uniquement des matériaux essentiels. Cela évite les déchets de fabrication.
- Il réduit les erreurs lors des étapes de production suivantes, ce qui minimise la durée du cycle de production.
- L'automatisation est une fonction intégrée pour presque tous les logiciels de fabrication basés sur les processus. L'intégration de chaque processus de fabrication réduit les erreurs humaines.
